Wear Protection & Semi-​Finished Products

Precision tool manufacturing

정밀 공구 제조업체를위한 반제품 및 소재

목재, 플라스틱 또는 금속 가공을위한 정밀 공구는 야금 기능 및 가공성 측면에서 정확한 요구 사항을 충족시킵니다. 두 가지 필수 기준은 반제품 및 소재의 최소 치수 및 치수 정확도입니다. Boehlerit는 가공 및 응용 분야에서 고객의 요구를 가장 많이 충족시키고 경제적 인 가공을 가능하게하는 단단한 재료를 개발합니다. 대부분의 경우 비용 효율적인 생산은 완벽한 블랭크로만 가능합니다. 이것이 바로 Boehlerit와의 협력이 프로젝트 단계에서 시작되는 이유입니다.

 
img
Forming inudustry

모든 응용 분야에 적합한 초경

초경 재종의 선택은 공구 생산의 마모 또는 조기 고장으로 인해 생산이 중단되고 비용이 많이 들기 때문에이 생산 분야에서 특히 중요합니다. 3 % 코발트 함유 초미립자 탄화물부터 26 % 코발트 등급 코스까지 40 개 이상의 등급 중에서 선택하면 Boehlerit는 고객의 응용 분야에 이상적인 솔루션을 찾을 수 있습니다

 
img
Tool making

지속적으로 엄격한 시장 요구 사항에 따라 절삭 및 펀칭 공구 제작에 사용되는 모든 재종의 최고 품질.

다년간 고객과의 협력은 오늘날 모든 고객에게 적합한 초경 재종을 제공 할 수 있도록 해주었습니다.

반제품 뿐만 아니라 소결 블록은 고객의 도면에 따라 와이어 스타트 홀 유무로 생산되고 있습니다. 사용되는 모든 Boehlerit 텅스텐 카바이드 재종이 분야에서 정기적이고 구멍이 없는 구조로 소결됩니다.

스톡 프로그램의 개요 (소결 블록 및 로드의 표준)는 당사 홈페이지를 방문하십시오. 이 제품군에 대한 추가 질문이있는 경우 많은 경험이 풍부한 기술 영업 담당자에게 문의하십시오 완벽한 지원 서비스를 제공하게되어 기쁘게 생각합니다.

 
img
Wood processing

Boehlerit는 세계적인 Leitz Group 계열사 중 하나이며 목재 가공 산업에 이상적인 자체 등급 밴딩을 개발했습니다.

이 부문에서 발견되는 대부분의 등급은 2-6 %의 코발트를 함유 한 미세, 초 미세 및 초미립자 탄화물로 구성됩니다.

미세 입자 재료의 이점이있는 균일 한 입자 분포에 특별한 가치가 있습니다. Boehlerit 미세 비 카바이드는 우수한 품질의 횡 파열 강도 및 감소 된 마모 경향과 함께 높은 수준의 최첨단 안정성을 통해 스스로를 소멸시킵니다. 초경 공구의 적용은 비용 효과적이고 합리적인 생산의 요구 사항입니다. Boehlerit는 응용 프로그램 솔루션으로 도구 제작 회사를 지원할 수있는 능력과 지식을 보유하고 있습니다.

이것은 목재와 라미네이트 된 재료 모두에 적용됩니다. Boehlerit는 톱니 부문, 스파이럴 카바이드 블레이드 마감 및 반제품 다양한 업계의 문의를 환영합니다.

 
img
Construction industry

Boehlerit 엔지니어 독자/춤형 지붕 타일 도구

Boehlerit는 30 년 이상 "지붕 타일"및 "클레이 산업"을위한 텅스텐 카바이드 툴링을 설계 및 제조 해 왔으며이 복잡한 기술의 개척자 중 하나로 인정 받고 있습니다. 우리의 텅스텐 카바이드 툴링은 스틸과 비교하여 툴 수명이 20 ~ 30 배 증가합니다. 제품 최적화를 위해 모든 Boehlerit 지붕 타일 도구는 개별 고객의 요구 및 운영 조건에 맞게 특별히 설계되었습니다. 우리는 각 공구에 맞는 최적의 초경 재종을 70 가지 유형의 제품에서 선택합니다.

 
img
Specific industry

건축 자재로서 초경

최근에는 건축 구성 요소로 탄화물 사용이 크게 증가했습니다. 화학 산업, 플라스틱 제조, 식품 산업, 석유 및 가스 생산, 빔 기술, 재활용 산업 및 보건 및 위생 부문에서 매우 다양한 조건으로 최고 수준의 신뢰성을 제공하는 재료에 대한 수요가 일어나고 있습니다. 초경의 가장 요구되는 특성 중 하나는 다른 알려진 재료와 비교할 수없는 탁월한 수준의 안전성과 신뢰성을 제공한다는 것입니다. 신뢰성은 제어되지 않은 마모와 관련이 있으며 내마모성은 초경의 가장 중요한 특성입니다. 재료가 응력, 높은 하중 및 / 또는 압력, 고온 및 / 또는 부식에 노출되는 경우, 카바이드는 종종 이러한 모든 요소를 처리 할 때 가장 마지막 위치에 있습니다. 카바이드의 사용은 다음 시나리오에서 의미가 있습니다.

  • 대량
  • 제조 된 제품의 품질 일관성 측면에서 높은 요구
  • 비용 효율적인 생산

일반적으로 이러한 요소는 마모 및 표면 손상 응력에 대한 내성이 중요하고 재료가 높은 수준의 기계적 응력을 견뎌야하는 대량 생산 시나리오에 적용됩니다. 공구는 솔리드 초경 또는 초경과 강철의 화합물로 만들 수 있습니다. 스틸 / 카바이드 화합물은 납땜, 접착 또는 기계적 고정 수단에 의해 생성 될 수 있습니다. 경험에 따르면 최고의 건설 솔루션은 일반적으로 응용 엔지니어와 초경 제조 엔지니어 간의 긴밀한 협력으로 인해 발생합니다. 탄화물의 이점을 충분히 활용하는 방식으로 구조를 조정할 수있는 경우 주어진 프로젝트의 초기 단계에서 이러한 접점을 설정하는 것이 매우 유리합니다.

 
img
Agricultural industry

광범위한 농업 혁신

오랜 전통을 가진 오스트리아 초경 전문가 인 Boehlerit는 최근 토양 재배를위한 고객 중심적이고 수요 지향적 인 도구 개발에 많은 기술 노하우를 투자했습니다.

 
img
Carbide raw material

이 제조 공정에서 초경 과립은 고압 상태에서 냉간 압축 적으로 치밀화되어 블랭크에서 매우 균일 한 밀도 분포를 달성합니다.

다이아몬드 또는 PCD 절삭 공구를 사용하고 고객이 요구하는 형태를 사용하는 CNC 기계에서 주로 사용됩니다. 이 물질의 전형적인 기계적 특성은 소결 과정에서 전개됩니다. 이것은 소결 분위기에서 약 1350 ° C-1500 ° C의 온도와 100 bar 압력의 가스 분위기에서 엄격한 제어하에 발생합니다. 코발트 함량이 15 % 미만인 초 미세 등급 및 그레인은 횡 파열 강도의 상당한 증가로부터 이익을 얻습니다.

 
img
Precision tool manufacturing

img

정밀 공구 제조업체를위한 반제품 및 소재

목재, 플라스틱 또는 금속 가공을위한 정밀 공구는 야금 기능 및 가공성 측면에서 정확한 요구 사항을 충족시킵니다. 두 가지 필수 기준은 반제품 및 소재의 최소 치수 및 치수 정확도입니다. Boehlerit는 가공 및 응용 분야에서 고객의 요구를 가장 많이 충족시키고 경제적 인 가공을 가능하게하는 단단한 재료를 개발합니다. 대부분의 경우 비용 효율적인 생산은 완벽한 블랭크로만 가능합니다. 이것이 바로 Boehlerit와의 협력이 프로젝트 단계에서 시작되는 이유입니다.

Forming inudustry

img

모든 응용 분야에 적합한 초경

초경 재종의 선택은 공구 생산의 마모 또는 조기 고장으로 인해 생산이 중단되고 비용이 많이 들기 때문에이 생산 분야에서 특히 중요합니다. 3 % 코발트 함유 초미립자 탄화물부터 26 % 코발트 등급 코스까지 40 개 이상의 등급 중에서 선택하면 Boehlerit는 고객의 응용 분야에 이상적인 솔루션을 찾을 수 있습니다

Tool making

img

지속적으로 엄격한 시장 요구 사항에 따라 절삭 및 펀칭 공구 제작에 사용되는 모든 재종의 최고 품질.

다년간 고객과의 협력은 오늘날 모든 고객에게 적합한 초경 재종을 제공 할 수 있도록 해주었습니다.

반제품 뿐만 아니라 소결 블록은 고객의 도면에 따라 와이어 스타트 홀 유무로 생산되고 있습니다. 사용되는 모든 Boehlerit 텅스텐 카바이드 재종이 분야에서 정기적이고 구멍이 없는 구조로 소결됩니다.

스톡 프로그램의 개요 (소결 블록 및 로드의 표준)는 당사 홈페이지를 방문하십시오. 이 제품군에 대한 추가 질문이있는 경우 많은 경험이 풍부한 기술 영업 담당자에게 문의하십시오 완벽한 지원 서비스를 제공하게되어 기쁘게 생각합니다.

Wood processing

img

Boehlerit는 세계적인 Leitz Group 계열사 중 하나이며 목재 가공 산업에 이상적인 자체 등급 밴딩을 개발했습니다.

이 부문에서 발견되는 대부분의 등급은 2-6 %의 코발트를 함유 한 미세, 초 미세 및 초미립자 탄화물로 구성됩니다.

미세 입자 재료의 이점이있는 균일 한 입자 분포에 특별한 가치가 있습니다. Boehlerit 미세 비 카바이드는 우수한 품질의 횡 파열 강도 및 감소 된 마모 경향과 함께 높은 수준의 최첨단 안정성을 통해 스스로를 소멸시킵니다. 초경 공구의 적용은 비용 효과적이고 합리적인 생산의 요구 사항입니다. Boehlerit는 응용 프로그램 솔루션으로 도구 제작 회사를 지원할 수있는 능력과 지식을 보유하고 있습니다.

이것은 목재와 라미네이트 된 재료 모두에 적용됩니다. Boehlerit는 톱니 부문, 스파이럴 카바이드 블레이드 마감 및 반제품 다양한 업계의 문의를 환영합니다.

Construction industry

img

Boehlerit 엔지니어 독자/춤형 지붕 타일 도구

Boehlerit는 30 년 이상 "지붕 타일"및 "클레이 산업"을위한 텅스텐 카바이드 툴링을 설계 및 제조 해 왔으며이 복잡한 기술의 개척자 중 하나로 인정 받고 있습니다. 우리의 텅스텐 카바이드 툴링은 스틸과 비교하여 툴 수명이 20 ~ 30 배 증가합니다. 제품 최적화를 위해 모든 Boehlerit 지붕 타일 도구는 개별 고객의 요구 및 운영 조건에 맞게 특별히 설계되었습니다. 우리는 각 공구에 맞는 최적의 초경 재종을 70 가지 유형의 제품에서 선택합니다.

Specific industry

img

건축 자재로서 초경

최근에는 건축 구성 요소로 탄화물 사용이 크게 증가했습니다. 화학 산업, 플라스틱 제조, 식품 산업, 석유 및 가스 생산, 빔 기술, 재활용 산업 및 보건 및 위생 부문에서 매우 다양한 조건으로 최고 수준의 신뢰성을 제공하는 재료에 대한 수요가 일어나고 있습니다. 초경의 가장 요구되는 특성 중 하나는 다른 알려진 재료와 비교할 수없는 탁월한 수준의 안전성과 신뢰성을 제공한다는 것입니다. 신뢰성은 제어되지 않은 마모와 관련이 있으며 내마모성은 초경의 가장 중요한 특성입니다. 재료가 응력, 높은 하중 및 / 또는 압력, 고온 및 / 또는 부식에 노출되는 경우, 카바이드는 종종 이러한 모든 요소를 처리 할 때 가장 마지막 위치에 있습니다. 카바이드의 사용은 다음 시나리오에서 의미가 있습니다.

  • 대량
  • 제조 된 제품의 품질 일관성 측면에서 높은 요구
  • 비용 효율적인 생산

일반적으로 이러한 요소는 마모 및 표면 손상 응력에 대한 내성이 중요하고 재료가 높은 수준의 기계적 응력을 견뎌야하는 대량 생산 시나리오에 적용됩니다. 공구는 솔리드 초경 또는 초경과 강철의 화합물로 만들 수 있습니다. 스틸 / 카바이드 화합물은 납땜, 접착 또는 기계적 고정 수단에 의해 생성 될 수 있습니다. 경험에 따르면 최고의 건설 솔루션은 일반적으로 응용 엔지니어와 초경 제조 엔지니어 간의 긴밀한 협력으로 인해 발생합니다. 탄화물의 이점을 충분히 활용하는 방식으로 구조를 조정할 수있는 경우 주어진 프로젝트의 초기 단계에서 이러한 접점을 설정하는 것이 매우 유리합니다.

Agricultural industry

img

광범위한 농업 혁신

오랜 전통을 가진 오스트리아 초경 전문가 인 Boehlerit는 최근 토양 재배를위한 고객 중심적이고 수요 지향적 인 도구 개발에 많은 기술 노하우를 투자했습니다.

Carbide raw material

img

이 제조 공정에서 초경 과립은 고압 상태에서 냉간 압축 적으로 치밀화되어 블랭크에서 매우 균일 한 밀도 분포를 달성합니다.

다이아몬드 또는 PCD 절삭 공구를 사용하고 고객이 요구하는 형태를 사용하는 CNC 기계에서 주로 사용됩니다. 이 물질의 전형적인 기계적 특성은 소결 과정에서 전개됩니다. 이것은 소결 분위기에서 약 1350 ° C-1500 ° C의 온도와 100 bar 압력의 가스 분위기에서 엄격한 제어하에 발생합니다. 코발트 함량이 15 % 미만인 초 미세 등급 및 그레인은 횡 파열 강도의 상당한 증가로부터 이익을 얻습니다.